설명
기술적인 매개 변수
레일 e 스파이크 고정 시스템
그만큼철도 E-클립3개의 하중 지지 접점에 걸쳐 제어된 탄성 편향을 통해 탄력적인 레일 구속을 제공하도록 설계된 정밀한-스프링 강철 고정 구성요소로 독특한 "E" 실루엣이 특징입니다. 탄소 함량이 0.55~0.70%인 60Si2MnA, 55Si7 및 Ck67(DIN 17222)을 포함한 고성능 스프링 강철 합금으로 제조된 이 클립은-420~480도에서 오일 담금질 및 템퍼링을 통해 41~46HRC의 경도를 달성합니다. E- 모양의 형상은 중앙 아치가 기본 클램핑력(일반적으로 7~12kN)을 생성하고 두 개의 외부 암이 측면 안정성과 회전 저항을 제공하는 다단계 스프링 메커니즘을 생성합니다.
기술 사양:
| 보호 시스템 | 신청방법 | 두께 | 염수 분무 저항성(ASTM B117) | 서비스 수명(연안) | 서비스 수명(지방) | 비용 지수 | 최고의 응용 프로그램 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 일반 기름칠 | 방청유-에 담그세요. | <1 µm | 24~48시간 | 3~6개월 | 1~2년 | 1.0x | 보관/운송 |
| 흑색 산화물 | 뜨거운 알칼리성 목욕 | 1–3 µm | 48~72시간 | 6~12개월 | 2~3년 | 1.2x | 건조한 기후 |
| 인산염 + 기름 | 인산 아연 + 오일 시일 | 3–5 µm | 72~120시간 | 1~2년 | 3~5년 | 1.4x | 적당한 습도 |
| 기계적 아연 | 텀블 도금 | 8–15 µm | 200~300시간 | 3~5년 | 10~15년 | 1.8x | 범용 |
| 전기-아연 | 전기도금 | 5–12 µm | 96~200시간 | 2~4년 | 8~12세 | 1.6x | 실내/보호 |
| 아연-니켈(ZnNi) | 전기도금 | 8–15 µm | 800~1,000시간 | 8~12세 | 25~30세 | 2.2x | 해양/터널 |
설치 및 유지 관리 관점:
- 탄성 히스테리시스 에너지 손실:반복 하중 하에서 내부 재료 댐핑은 입력 에너지의 5~8%를 열로 소산하여 단단한 고정 장치에 비해 침목에 전달되는 동적 하중을 15~20% 줄입니다.
- 복구 정밀도:500만 번의 편향 주기 후에도 영구 변형은 0.3mm 미만으로 유지되어 서비스 수명 내내 원래의 클램핑 형상이 유지됩니다.
- 충격 에너지 흡수:휠 플랫 또는 레일 조인트 아래에서 클립은 빠른 탄성 편향을 통해 충격 에너지의 30~40%를 흡수하여 충격-으로 인한 미세-균열로부터 콘크리트 침목을 보호합니다.
유지 관리 및 운영 관점
- 희생 아연 코팅:기계식 아연 도금(8~15μm)은 긁힘이나 절단된 끝 부분에 음극 보호 기능을 제공하며, ISO에 따른 환경 분류에 따라 연간 1~4μm의 속도로 아연이 강철보다 우선적으로 부식됩니다. 9223 .
- 장벽 보호 시스템:Dacromet 320(아연-알루미늄 플레이크 코팅)은 500~700시간 염수 분무 저항성을 갖춘 6~10μm의 물리적 장벽을 생성하며, 염화물 노출로 인해 부식이 가속화되는 해안 및 터널 환경에 이상적입니다.
- 수소 취성 방지: For high-strength grades (>1,200MPa), 엄격한 공정 제어로 산 세척 시간을 제한하고 도금 중에 흡수된 수소를 제거하기 위해 200도에서 4~24시간 동안 굽도록 요구합니다.
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