설명
기술적인 매개 변수
화학 조성 및 재료-관련 성능
| 모델번호 | 주요재료 | 화학 성분(질량 분율, %) | 열처리 공정 | 표면 처리 유형 | 소재탄성회복율(%) | 재료수명(년) | 핵심 소재의 장점 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E1609 | 60Si2MnA | C:0.56~0.64, Mn:0.60~0.90, Si:1.50~2.00, P 0.03 이하, S 0.03 이하, Cr 0.35 이하 | 담금질 + 템퍼링 | 일반 기름칠; 아연 도금 | 92 이상 | 8-10 | 기존 라인의 비용과 기본 탄력성의 균형을 유지합니다. |
| E1809 | 60Si2MnA | C:0.56~0.64, Mn:0.60~0.90, Si:1.50~2.00, P 0.03 이하, S 0.03 이하, Cr 0.35 이하 | 담금질 + 템퍼링 | 다크로코팅; 옥시젠 블랙 | 93 이상 | 9-11 | 내식성은 도시 철도의 습한 환경에 적합합니다. |
| E2007 | 60Si2MnA | C:0.56~0.64, Mn:0.60~0.90, Si:1.50~2.00, P 0.03 이하, S 0.03 이하, Cr 0.35 이하 | 담금질 + 고온-온도 템퍼링 | 용융 아연 도금 | 94 이상 | 10-12 | 고온-온도 조절로 하중 지지력 향상- |
| E2009 | 60Si2CrA | C:0.56~0.64, Mn:0.40~0.70, Si:1.40~1.80, Cr:0.70~1.00, P 0.03 이하, S 0.03 이하 | 담금질 + 다중 템퍼링 | 다크로코팅 | 96 이상 | 12-14 | 크롬 첨가로 고속 라인의 내마모성 향상- |
| E2055 | 55Si2Mn | C:0.52~0.60, Mn:0.60~0.90, Si:1.50~2.00, P 0.03 이하, S 0.03 이하, Cr 0.35 이하 | 담금질 + 스트레스 해소 | 컬러 페인팅; 아연 도금 | 93 이상 | 11-13 | 스트레스 해소는 투표율 복합 스트레스의 피로를 감소시킵니다. |
유지보수 기준 및 고장 판단 기준
| 모델번호 | 유지보수 주기 | 주요 유지관리 항목 | 검사 도구 | 불합격 판정 기준 | 실패에 대한 개선 조치 | 유지 관리에 적용 가능한 온도 범위 | 규정 준수 유지 표준 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E1609 | 6개월 | 굽힘 균열이 있는지 확인하십시오. 클램핑력 테스트 | 자분 결함 탐지기; 포스 게이지 | 1. 3mm 이상의 균열; 2. 체결력<500kgf | 새 클립으로 교체하세요. 트랙 형상 재보정 | -30도 ~60도 | GB/T 1222; DIN 17221 |
| E1809 | 6개월 | 부식을 검사하십시오. 측면 안정성 확인 | 초음파 검출기; 자 | 1. Corrosion area >15%; 2. Lateral displacement >3mm | 녹을 제거하고{0}}재도장합니다. 심하게 부식된 클립 교체 | -35도 ~70도 | BS 970; UIC 유지 관리 규범 |
| E2007 | 4개월 | 클램핑력 유지를 확인하십시오. 풀림 방지 상태-검사 | 토크 렌치; 포스 게이지 | 1. Clamping force loss >20%; 2. 1M 진동 주기 후 풀림 | 다시{0}}미리 로드하세요. 풀림 방지 액세서리 교체- | -40도 ~68도 | AREMA 유지관리 표준 |
| E2009 | 3개월 | 피로 균열을 감지합니다. 탄성 감쇠 측정 | 자분 결함 탐지기; 탄성시험기 | 1. 코너링 시 피로 균열; 2. 탄력회복<85% | 즉시 교체; 일괄검사 실시 | -45도 ~75도 | EN 13481; 고속-철도 유지관리 사양 |
| E2055 | 3개월 | 변형을 확인하십시오. 테스트 하중-지지력 | 프로필 게이지; 부하 테스터 | 1. Deformation >2.5mm; 2. 1100kgf 하중을 견딜 수 없음 | 클립을 교체하십시오. 일치하는 투표율 구성요소 검사 | -40도 ~72도 | RDSO 유지 관리 지침 |
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