철도 플레이트 란 무엇입니까?
철도 베이스 플레이트 패드(또는 베이스플레이트 패드)는 레일 시트(또는 강철 베이스플레이트)와 콘크리트 침목/슬래브 사이에 배치되는 필수 탄성 비{0}}부품(고무, 폴리우레탄 또는 EVA)입니다. 진동을 완화하고, 전기 절연을 제공하고, 구조적 소음을 줄이고, 열차 하중을 고르게 분산시켜 선로 수명을 연장하는 기능을 합니다.

| 고무 레일 패드 | ||
| 기술적인 매개변수 | 단위 | 값 |
| 단단함 | KN | 90-130 |
| 경도 쇼어 A | 도 | 72-80도 |
| 전자 저항 | Ω | 106보다 크거나 같음 |
| 노화 전 인장 강도 | Mpa | 12.5 이상 |
| 노화 전 신장 | % | 250 이상 |
| HDPE 레일 패드 | |||
| 기술적인 매개변수 | 단위 | 기술 요구 사항 | 값 |
| 밀도 | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| 인장강도 | Mpa | 19 이상 | 19 |
| 연장 | % | >80 | 150 |
| 녹는점 | 도 | 170-190 | 190 |
| 절연저항 | Ω | 1×1010 이상 | 3.5 ×1010 |
| 경도 | A | 98 이상 | 98(A) |
| EVA: 폴리에틸렌 80%, 비닐 아세테이트 20%. | |||
| 기술적인 매개변수 | 단위 | 기술 요구 사항 | 값 |
| 밀도 | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| 인장강도 | Mpa | 15 이상 | 16 |
| 연장 | % | >500 | 550 |
| 녹는점 | 도 | 170-190 | 170 |
| 절연저항 | Ω | 1×1010 이상 | 5.0 ×1010 |
| 경도 | A | 90 이상 | 92(A) |
사용 예 및 기능

- 진동 완화:레일 베이스플레이트 아래에 설치되어 고속-또는 중량물 운송 열차의 충격을 흡수-하여 소음을 줄입니다.
- 슬래브 트랙 시스템:리브 플레이트와 콘크리트 슬래브 사이에 위치하여 필요한 탄성을 제공하고 구조적 피로를 줄입니다.
- 레일 시트 보호:철제 베이스플레이트의 마모로 인한 콘크리트 침목의 손상을 방지합니다.
- 철도 유지보수:기차가 지나갈 때 레일 처짐을 줄이고 승차감을 부드럽게 만드는 데 사용됩니다.
- 격리:신호 시스템에 전기적 절연을 제공합니다.
레일 패드의 주요 이점은 무엇입니까?
레일과 침목 사이에 배치되는 레일 패드는 주로 중요하고 탄력적이며 감쇠하는 구성 요소로 작용하여 철도 수명과 안전성을 향상시킵니다. 주요 이점은 소음을 최소화하고 트랙 마모 및 압착을 방지하며 트랙 게이지를 안정화하고 승차감을 향상시키는 충격, 충격 및 공진 진동(특히 콘크리트 침목의 경우)을 크게 감소시키는 것입니다.
레일 패드의 주요 이점:
- 진동 및 소음 감소:동적 고속 진동을 효과적으로 흡수하여-주변 소음을 줄이고 승객의 편안함을 향상시킵니다.
- 부하 분산 및 충격 흡수:패드는 열차의 무거운 수직 하중을 침목의 넓은 표면적에 분산시켜 국부적인 응력, 콘크리트의 피로 균열을 방지하고 마모를 줄입니다.

- 트랙 구성 요소 보호:규정을 준수하는 쿠션 층을 제공함으로써 마모 및 분쇄를 방지하고 콘크리트 및 목재 침목의 마모를 방지합니다.
- 향상된 트랙 안정성:트랙 게이지를 유지하고 안정성을 향상시켜 레일 패스너의 풀림을 방지합니다.

- 전기 절연:이는 레일과 침목 사이에 필수적인 단열 기능을 제공하며 이는 현대 신호 시스템에 매우 중요합니다.
- 부품 수명 연장 및 유지 관리 감소:마모와 피로를 줄여 레일, 패스너, 침목의 수명을 연장하고 -장기 유지 관리 비용을 낮춰줍니다.
레일 탄성 패드는 어떻게 제조됩니까?
레일 탄성 패드는 주로 고무 화합물(천연, SBR, EPDM)이나 열가소성 수지(EVA, HDPE)를 사출 또는 압축 성형하여 성형한 후 가황 처리하여 탄성과 내구성을 높이는 방법으로 제조됩니다. 이 프로세스에는 재료 준비, 고온 및 고압에서의 성형, 트리밍, 하중 변형 요구사항 충족을 위한 엄격한 품질 관리가 포함됩니다.
주요 제조 단계:

- 재료 준비 및 배합:필요한 탄성과 강도를 얻기 위해 내부 믹서나 2{0}}롤 밀에서 원료를 강화제, 충진제, 경화제와 혼합합니다.
- 조형:컴파운드는 압축 또는 사출 성형 기술을 사용하여 특정 치수로 성형됩니다.
- 가황(경화):성형된 패드는 고온 및 고압{1}}경화를 거쳐 폴리머를 가교-하여 내구성, 내마모성 및 적절하고 일관된 탄성을 보장합니다.
- 마무리 및 검사:완성된 패드는 불필요한 재료를 제거하기 위해 다듬어지고 품질과 성능에 대해 엄격한 테스트를 거칩니다.
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