탄성 레일 클립은 강철 레일을 바닥판이나 콘크리트 침목에 고정합니다. 일반적으로 열간 단조 공정을 통해 생산된 단조 스프링강으로 만들어지며, 단조 클립의 균일한 미세 구조는 다른 금속 성형 공정으로 제작된 클립보다 우수하다고 간주됩니다. 이 기사에서는 레일 탄성 클립을 생산하는 방법을 단계별로 설명합니다.
레일 클립에 단조가 사용되는 이유
레일 클립은 수백만 번의 로드 사이클 동안 스프링으로 작동해야 하므로 클립 내부의 재료 구조가 중요합니다. 열간 단조는 강철을 재결정 온도 이상으로 가열하고 압축하여 결정립 구조를 미세화하고 내부 공극을 닫으며 균일한 미세 구조를 생성합니다. 그 결과 전체 단면에 걸쳐 일관된 경도, 강도 및 피로 성능을 갖춘 클립이 탄생했습니다.-
생산 단계 개요
탄성 레일 클립의 생산 순서는 원자재 구매, 전단, 단조 온도까지 가열, 성형, 경화, 템퍼링, 표면 처리, 검사 및 포장입니다. 각 단계는 완성된 클립이 주문의 경도, 발가락 하중 및 피로 요구 사항을 충족하도록 제어됩니다.
가열 및 성형
원료는 긴 스프링-강철 막대입니다. 첫 번째 작업은 막대를 필요한 길이의 조각으로 자르는 것입니다. 절단된 조각은 온도가 섭씨 950~1000도로 유지되는 가열로에 장입됩니다. 강철이 가열되면 클립은 열간 성형 장비에 의해 3단계 굽힘으로 형성되며, 이 장비에서는 재료에 균열이 생기지 않고 와이어가 최종 클립 프로파일로 점진적으로 성형됩니다.
경화 및 템퍼링
성형 후 클립은 담금질 오일 탱크로 이송되어 급속 냉각되어 단단한 마르텐사이트 구조를 형성합니다. 담금질만으로 강철은 단단하지만 부서지기 쉽습니다. 따라서 클립을 섭씨 400~500도에서 단련하여 경도를 조정하고 인성을 복원합니다. 템퍼링 후 탄성 레일 클립의 경도는 40~48HRC 사이여야 하며, 이는 서비스에 적합한 조임력과 연성의 적절한 균형을 제공합니다.
표면 처리, 검사 및 포장
열처리된 클립은 -부식 방지를 위해 최종적으로 기름을 바르거나 표면 처리를 거쳐{1}}선적을 위해 포장됩니다. 대표모델과 선경, 중량은 아래와 같습니다.
| 모델 | 와이어 직경 | 무게 | 재료 |
|---|---|---|---|
| 유형 III | 18mm | 0.80kg/개 | 60Si2MnA |
| E1609 | 16mm | 0.43kg/개 | 60Si2MnA |
| E1809 | 18mm | 0.61kg/개 | 60Si2MnA |
| E1813 | 18mm | 0.62kg/개 | 60Si2MnA |
| E2009 | 20mm | 0.80kg/개 | 60Si2MnA |
포장하기 전에 모든 배치의 치수, 경도 및 표면 품질을 검사하고 생산 기록을 통해 재료의 원래 열을 추적할 수 있으므로 부적합한 클립이 트랙에 도달하기 전에 -제거됩니다.
FAQ
Q: 레일 클립은 왜 열간 단조로 만들어지나요?A: 열간 단조는 정제된 입자로 균일한 미세 구조를 생성하여 반복 하중 시 클립에 일관된 경도, 강도 및 피로 수명을 제공합니다.
Q: 레일 클립의 단조 온도는 얼마입니까?A: 절단된 스프링-강봉은 성형되기 전에 섭씨 950~1000도까지 가열됩니다.
Q: 담금질 후 템퍼링이 필요한 이유는 무엇입니까?A: 담금질은 강철을 단단하게 만들지만 부서지기 쉽습니다. 섭씨 400~500도에서 뜨임하면 인성이 회복되고 최종 경도는 40~48HRC로 설정됩니다.
Q: 완성된 탄성 클립의 경도는 어느 정도여야 합니까?A: 완성된 클립은 열처리 후 경도가 40~48HRC 사이여야 합니다.
Q: 생산 중 품질은 어떻게 관리됩니까?A: 모든 배치는 치수, 경도 및 표면 품질을 검사하며, 생산 기록을 통해 재료의 원래 열을 추적할 수 있습니다.
