분쇄 전 상태
연삭 전, 곡선 아래 레일 표면은 불규칙하고 간헐적인 블록 낙하 현상을 보였으며, 이러한 블록의 깊이는 4~4mm 사이였다. 동시에, 레일 상단은 편평하고 오목한 마모 패턴을 보여 레일의 정상적인 사용에 의심할 여지 없이 영향을 미쳤습니다. 블록 낙하 및 편평한 마모 패턴은 구름 접촉 피로와 불균일한 접촉으로 인해 눈에 띄는 결과였으며 주행 품질과 레일 수명을 모두 저하시켰습니다.
분쇄 후 상태
전문적인 그라인딩을 거쳐 곡선의 하부 레일의 레일 표면이 완전히 새로운 모습을 보여줍니다. 블록 낙하 현상을 효과적으로 제어하고 깊이를 4mm 이내로 제어하여 레일의 무결성과 안전성을 보장합니다. 동시에 레일 상단의 편평하고 오목한 마모 패턴도 크게 개선되었으며 접촉광 대역폭은 30~40mm 사이에서 정확하게 제어되어 합리적인 분포 상태를 보여줍니다. 연삭은 손상된 표면층을 제거하고 레일 헤드의 설계 프로파일을 복원합니다.
분쇄 후 1개월 후의 상태
한 달 사용 후, 연삭 후 하부 레일의 우수한 상태가 더욱 견고해졌습니다. 새로운 블록 탈락 현상은 발생하지 않았으며, 깊이도 4mm 이내로 유지되어 분쇄 효과의 지속성을 검증하였습니다. 동시에 레일 상단의 평평하고 오목한 마모 패턴은 안정적으로 유지되며 접촉광 대역폭은 여전히 30~40mm 사이에서 정밀하게 제어됩니다. 한-개월 간의 관찰을 통해 복원된 프로필이 휠 접촉과 호환된다는 것을 확인했습니다.
분쇄 후 3개월 상태
3개월간 지속적으로 관찰한 결과, 연삭 후 하부레일의 우수한 상태가 여전히 유지되고 있습니다. 새로운 손상은 나타나지 않았으며, 표면 상태는 눈에 띄는 울퉁불퉁함 없이 매끈한 상태를 유지하고 있습니다. 동시에 레일 상단 부분의 마모 형태는 안정적으로 유지되며 접촉광 밴드의 폭은 여전히 30~40mm의 합리적인 범위 내에서 제어됩니다. 이러한 일련의 안정적인 성능은 레일 성능을 개선하고 서비스 수명을 연장하는 데 있어 연삭 기술의 중요한 역할을 더욱 확증해 줍니다.
효과의 메커니즘
연삭 효과는 휠-레일 접촉 형상의 복원에서 비롯됩니다. 올바른 프로파일은 접촉 응력을 레일 헤드 전체에 균일하게 분산시켜 블록 낙하 및 마모 패턴을 유발하는 국부적인 높은 응력을 제거합니다. 제어된 광 대역폭은 접촉 패치가 중앙에 있고 안정적임을 나타내며, 이는 추가 손상을 최소화하고 레일 수명을 연장합니다.
서비스 중 확인
연삭 효과는 후속 서비스 관찰을 통해 검증됩니다. 새로운 블록이 떨어지지 않고 프로필이 안정적이며 광 밴드가 제어됩니다. 관찰 프로그램은 초기 기간 이후에도 계속되어 장기적인 효과를 추적하고-결과를 바탕으로 다음 예방 연삭 시기를 결정합니다. 문서화된 효과는 라인 연삭 프로그램의 기초를 제공합니다.
FAQ
Q: 연삭 전 레일의 상태는 어땠나요?
A: 불규칙한 블록이 최대 4mm 깊이로 떨어지고 레일 상단에 평평한 오목한 마모 패턴이 있습니다.
Q: 접촉광 밴드는 무엇을 나타냅니까?
A: 휠-레일 접촉 패치의 위치와 분포입니다.
Q: 어느 정도의 광 대역폭이 달성됩니까?
A: 30~40mm 사이로 합리적인 분포를 보여줍니다.
Q: 연삭 효과는 얼마나 오래 지속되나요?
A: 기록된 관찰 결과 최소 3개월 동안 새로운 손상이 없었습니다.
Q: 연삭을 하면 레일 수명이 연장되는 이유는 무엇입니까?
A: 프로파일을 복원하고 접촉 응력을 고르게 분산시켜 새로운 손상을 방지합니다.
레일 프로파일을 복원하고 트랙 수명을 연장하는 레일 연삭 서비스를 원하시면 당사에 문의하십시오.
